הסיבות של חלקיקים מוגזמים על פרופיל אלומיניום ציפוי אבקה

הסיבות של חלקיקים מוגזמים על פרופיל אלומיניום ציפוי אבקה

בעיה נפוצה לטכנאי ריסוס אבקה היא החלקיקים-חלקיקים הבולטים מפני השטח של ציפוי האבקה. חלקיקים משפיעים ברצינות על האופי הדקורטיבי של ציפוי משטח פרופיל אלומיניום. אז איך מייצרים חלקיקי אבקה וכיצד ניתן להפחית אותם?

1.עיבוד של פרופיל אלומיניום ציפוי אבקה

ריסוס צריך לנסות על פני השטח של חלק העבודה המצופה מלוטש חלק, שטוח, פני השטח אין עור מחמצן וחורים עדינים, אם יש תנאים ניתן גם לאפות מראש, אבל גם להפחית ביעילות את היווצרות החלקיקים.

2. טיפול פני השטח של פרופיל אלומיניום

חלקי עבודה אלומיניום בהתזה אבקה כללית צריכים לעבור את התהליך הבא: מתלה - הסרת שמן - כביסה - כרום-......- - אשפרה - פריקה, שבה בתהליך טיפול פני השטח של שאריות כרום ועוד זיהומים עלולים להיצמד לפריט העבודה, וכתוצאה מכך נוכחות של חלקיקים יוצרי סרט.

3. סביבת הייצור שמסביב לחדר ריסוס האבקה.

סביבת הייצור הסובבת של בית האבקה תשפיע ישירות על איכות פני השטח של סרט הציפוי, עבור פריקת אלקטרוסטקטנט של ציפוי אקדח הריסוס האלקטרונית, חלק מהאבק והחלקיקים בסביבה מובאים לחדר אבקת ציפוי האבקה, באמצעות פעולה אלקטרוסטיטיבית כדי להפוך זיהומים טעונים ספיחה על פני הציפוי, בזרימת ההמסה של אבקה בדרך כלל, הופכים לחלקיקים משטח הסרט. לסביבת ייצור נקייה יש השפעה טובה על איכות המוצר.

4. העובי של ציפוי אבקה

עבור ריסוס של צוות טכני, כולם מבינים שאם סרט הציפוי דק מדי, בנוסף לחלקיקים יופיעו, אבל גם יפיק הבדל רמות, קליפת תפוז רצינית וזני צבע בהירים של כוח מיסוך גרוע, בעוד הציפוי עמידות לחומצה, עמידות בפני אלקלי, עמידות למלח, עמידות במים וביצועים גרועים אחרים. עלייה מתאימה בעובי הסרט, יכולה להפחית ביעילות את היווצרות החלקיקים, סרט הציפוי לא צריך להיות עבה מדי, בדרך כלל מילים עבות מדי ישפיעו על גודל העבודה המצופה, בעמידות בפני פגיעות, גמישות, הידבקות וירידה בביצועים אחרים, הציפוי הכללי בקרת עובי ב-40 עד 120um לערך עבור רגיל.

אנו יכולים לשלוט בעובי הסרט בדרכים הבאות.

א, מספר וסידור רובי הריסוס בחדר האבקה;

ב, כמות האבקה ולחץ האוויר של אקדח הריסוס (אבקה, אטומיזציה, פרמטרי נוזליזציה);

ג, מהירות שרשרת ההילוכים, כלומר מהירות השרשרת;

D, ההשעיה והסידור של חלק העבודה המצופה.

5. הטיפול באבקה ממוחזרת.

לרוב הארגונים, לאבקה ממוחזרת יש בדרך כלל את הטיפול הבא: 1, שחזור מסוע של מערכת ציפוי אבקה אוטומטית לחלוטין, ריסוס אבקה לאחר הקרנת התאוששות אוטומטית ולאחר מכן מעורבב עם ציפוי האבקה החדש כדי להמשיך לספק אקדח ריסוס אבקה, האיכות של אבקת התאוששות זו יציבה יחסית, לא קלה לייצור חלקיקים; 2, מפריד ציקלון ושקית מערכת התאוששות קוטבית, מפריד ציקלון ברמה הראשונה של אבקה לאחר סינון רטט ומחזור מערכת אספקת אבקה, ההשפעה הבסיסית על הציפוי היא קטנה, גם לא קלה לייצור חלקיקים; המיחזור והשימוש החוזר באבקה, הנספגת על פני הפרופיל מהווה רק כ-1/3 מכלל אבקת הריסוס, מפוזרת בחדר הריסוס יותר אבקה, יש לערבב אבקת מיחזור עם אבקה חדשה בפרופורציה מתאימה, ההשפעה עדיף, אז יש למחזר את האבקה בזמן.

6. בציפוי האבקה עצמו יש חלקיקים.

ניתן לחלק את חלקיקי ציפוי האבקה לזיהומים מכניים וחלקיקי ג'ל. חלקיקי טומאה מכניים נגזרים בעיקר מהחומר עצמו, מתהליך הייצור ובלאי הציוד, תהליך הייצור המובא לסביבת הפסולת, חלקיקי הגליקציה הם בעיקר מתהליך הייצור של תהליך האקסטרוזיה המשמש את חומרי הגלם של השרף. לכן, עלינו לחזק את חומרי הגלם לתוך בדיקת המפעל, כדי למנוע מצב כזה.