בתמיסת הליטוש הכימית המסורתית של סגסוגת אלומיניום במדינה שלי, השימוש הנרחב יותר הוא תמיסת ליטוש כימית פוספט-סולפט-ניטראט. בהתאם לתכולה היחסית של הפוספט שלו, ניתן לחלק אותו למחלקה A (תכולה יחסית נמוכה של פוספט) ולכיתה B (תכולה גבוהה של פוספט). ההרכב וטמפרטורת הליטוש של נוזל הליטוש שלוש חומצות הם כדלקמן.
ייצור תעשייתי לטווח ארוך מצא שחומצה טריגלי יכולה לעמוד בעצם בדרישות המוצר, אך ישנם גם פגמים קטלניים, כגון עשן צהוב (גז רעיל, סביבת זיהום), וללא דרישות סביבתיות. לכן, סיכמתי כמה פגמים.
1. חמצון חמור, והאיכות מופחתת מאוד. ליטוש שלוש חומצות יכול בדרך כלל ליצור משטח מראה. לאחר חמצון האנודה, הברק מופחת מאוד.
2. הפירוק של חומצה חנקתית מהיר מדי, כמות גדולה של זיהום עשן צהוב חמורה, ועלויות הטיפול יקרות. חומצה חנקתית היא חומר חמצון חזק. בתנאי טמפרטורה גבוהים, כאשר נתקלים באלומיניום, מתכת משוחזרת מאוד, מהירות הפירוק המהירה היא בלתי נתפסת: כמות גדולה של עשן צהוב עולה על גדותיה כמו אש, קשה למשוך את הרוח, קשה יותר לספוג אותה! בנוסף, זה יותר קשה! בנוסף, זה אפילו יותר קשה! בנוסף, התנודות העליונות והתחתונות של ריכוז החומצה החנקתית יגרמו בהכרח למשטח של סגסוגת האלומיניום המלוטשת להיות לסירוגין ושיעור המוצר המוגמר נמוך.
3. אין להקים חול וללכת לתבניות מכניות. במהלך תהליך הדפוס של סגסוגת אלומיניום, יש הרבה דפוסים מכניים על פני השטח. לאחר ליטוש טריבנה, הקווים ברורים יותר, מה שמשפיע באופן רציני על איכות המראה של סגסוגת האלומיניום. בנוסף לעיבוד מקדים של שיטות מכניות ביעילות נמוכה (כגון ריסוס חול, זריקת מכונה), בעשורים האחרונים, טכנולוגיות בשלות שלא פיתחו שיטות כימיות להסרה ועיבוד תומכי חול ולאחר מכן ליטוש. זה מגביל את הקידום של טכנולוגיית ליטוש.
4. זמן הטפטוף קצר מדי, צריכת התרופות גדולה מדי ושיעור התפוקה נמוך מדי. לכן, למרות שתהליך הפוליש כל כך פשוט, העלות היא הגבוהה ביותר בכל טכנולוגיית טיפול טרום חמצון! עד 6000-8000 יואן/טון חומר. לאחר שסגסוגת האלומיניום עוזבת את נוזל הליטוש, זמן הטפטוף באוויר בדרך כלל לא יעלה על 30 שניות, אחרת יופיעו סימני הזרימה ופסולת מוצרים. זרימת חומרי הליטוש היא בעיה עולמית הפוקדת את תעשיית עיבוד האלומיניום. זמן טפטוף כל כך קצר יגרום בהכרח לשתי השלכות חמורות עיקריות: האחת היא שצריכת התרופה גדולה מדי, והיא גבוהה עד 400-600 ק"ג/טון חומר. שיעור המוצר המוגמר נמוך מדי, בדרך כלל פחות מ-70 אחוז. רוב מוצרי הפסולת נגרמות על ידי סימני זרימה או חומרי פרחים, מה שמגדיל עוד יותר את עלויות הייצור. כיום, השיטה הנהוגה בדרך כלל היא להשתמש בליטוש כימי להסרת תוספי פוני לליטוש פתרון גולמי כדי לפתור את בעיית סימני הזרימה.
עם העמקת המחקר, יצרנים רבים בשוק השתמשו בליטוש כימי נטול ניקוטין כפול חומצה מבריק, המורכב בעיקר מפוספט וחומצה גופרתית, אשר לא יפיקו עשן צהוב ויכולים לעמוד בדרישות הגנת הסביבה.